واشر اورینگ دار

لیست قیمت واشر اورینگ دار را در جدول زیر صورت به روز می توانید مشاهده کنید:

لیست قیمت به روز واشر اورینگ دار
سایز داخل و بیرون قیمت هر عدد (تومان) تعداد هر بسته
6-11 میلی متر 2500 200 عدد
8-14 میلی متر 2700 100 عدد
10-16 میلی متر 2800 100 عدد
12-18 میلی متر 3000 100 عدد
14-22 میلی متر 3100 100 عدد
16-24 میلی متر 3600 100 عدد
18-26 میلی متر 3700 100 عدد
20-28 میلی متر 3800 100 عدد
22-30 میلی متر 4200 100 عدد
24-32 میلی متر 4500 100 عدد
26-32 میلی متر 5500 100 عدد
27-35 میلی متر 5700 100 عدد
30-39 میلی متر 6200 100 عدد
3/8 اینچ 4600 100 عدد
1/4 اینچ 4600 100 عدد
1/2 اینچ 6200 100 عدد

جهت مشاوره با هیدروکالا تماس بگیرید.

نمایش فیلترها

بارگذاری محصولات بیشتر

واشرهای آببندی (O-ring) یا به اصطلاح واشر اورینگ دار یک نوع واشر است که دارای یک حلقه O-ring است که در داخل یا بر روی آن نصب شده است. این واشرها به منظور ایجاد آب بندی و جلوگیری از نفوذ سیالات (مانند آب، روغن، گاز و …) در اتصالات هیدرولیک، پنوماتیک، و دیگر اتصالات فشاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

واشر اورینگ دار معمولاً از مواد مانند فولاد، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم یا پلاستیک‌های مقاوم در برابر شیمیایی‌ها تولید می‌شود. حلقه O-ring که بر روی این واشر قرار دارد، از جنس مواد انعطاف پذیری مانند لاستیک نیتریل، سیلیکون، EPDM و … ساخته می‌شود.

استفاده از واشر اورینگ دار به این دلیل است که حلقه O-ring که به آن متصل است، امکان ایجاد یک سد محکم و محافظتی در برابر نفوذ سیالات را فراهم می‌کند، در حالی که واشر اورینگ دار به تنهایی نیز می‌تواند به عنوان یک واشر آببندی معمولی عمل کند.

شکل واشر اورینگ دار به صورت کلی

واشرهای آببندی یا به اصطلاح واشر اورینگ‌دار هر دو برای ایجاد آب بندی بین دو سطح صاف مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما با اختلافاتی که در مواد ساخت و شکل آنها وجود دارد. این اختلافات می‌توانند در انتخاب میان دو روش مورد استفاده قرار گیرند.

  1. ماده ساخت:
    • مواد اصلی: واشرهای آببندی یا واشر اورینگ‌دار معمولاً از مواد متفاوتی از جمله فلزات، پلاستیک‌ها و گاهی اوقات حتی از مواد سخت مانند سرامیک ساخته می‌شوند.
    • آلیاژ: اورینگ‌ها اغلب از مواد الاستومری مانند لاستیک ساخته می‌شوند، که این امکان را فراهم می‌کند که آنها بیشتر از واشرهای سخت قابل انعطاف و کشسان باشند.
  2. شکل:
    • واشرهای آببندی معمولاً به شکل مسطح و با سطح‌های صاف تولید می‌شوند.
    • اورینگ‌ها شکل حلقه دارند و باید در یک شیار قرار گیرند تا بین دو قسمت فشرده شوند و آب بندی ایجاد شود.
  3. تنوع:
    • واشرهای آببندی می‌توانند به شکل‌ها و اندازه‌های مختلفی آماده شوند، بسته به نیازهای اتصال مورد استفاده.
    • اورینگ‌ها نیز می‌توانند در اندازه‌ها و اشکال مختلفی تولید شوند، اما معمولاً شکل دایره‌ای دارند.

در نهایت، انتخاب میان واشر آببندی و اورینگ‌ها بستگی به مواد مورد استفاده، شرایط عملیاتی، و نیازهای اتصال خاص دارد.

ویژگی های استفاده از واشرهای اورینگ دار

واشرهای اورینگ دار، مانند سایر واشرها، دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آنها را برای کاربردهای خاص و محیط‌های مختلف مناسب می‌سازد. برخی از ویژگی‌های مهم این واشرها عبارتند از:

  1. آب بندی موثر: حلقه O-ring که بر روی واشر نصب شده است، به عنوان یک آب بند مؤثر عمل می‌کند و اجازه نفوذ سیالات از سطح اتصال را نمی‌دهد.
  2. انعطاف پذیری: حلقه O-ring باعث انعطاف واشر می‌شود و به اطمینان از تماس محکم و بهینه با سطوح متصل کمک می‌کند.
  3. مقاومت شیمیایی: واشر اورینگ دار می‌تواند از موادی تولید شود که مقاومت مناسبی در برابر مواد شیمیایی مختلف داشته باشند، این ویژگی بسته به مواد مورد استفاده در ساخت واشر و حلقه O-ring است.
  4. مقاومت در برابر دما و فشار: واشرهای اورینگ دار می‌توانند با توجه به نوع مواد ساخت و شرایط کاربری، مقاومت مناسبی در برابر دما و فشار داشته باشند.
  5. عمر مفید طولانی: با استفاده از مواد با کیفیت و فرآیندهای تولید مرتبط، واشرهای اورینگ دار می‌توانند دارای عمر مفید طولانی باشند و نیاز به تعویض و تعمیر کمتری داشته باشند.
  6. سازگاری با محیط: بسته به نیاز، واشرهای اورینگ دار می‌توانند برای محیط‌های مختلفی مانند محیط‌های صنعتی، خودرویی، پزشکی و … ساخته شوند و سازگاری مناسب با محیط را داشته باشند.

استفاده از واشرهای اورینگ دار بستگی به نیازهای خاص اتصال و شرایط کاربری دارد، و انتخاب مواد مناسب و توجه به ویژگی‌های فنی آنها می‌تواند کارایی و عملکرد اتصال را بهبود بخشد.

کاربرد های واشر اورینگ دار

واشرهای اورینگ دار به عنوان یکی از اجزای اتصالات و سیستم‌های مختلف، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای رایج آنها عبارتند از:

  1. صنایع خودروسازی: در سیستم‌های موتور، جعبه‌های دنده، ترمزها، سیستم‌های خنک‌کننده و … از واشرهای اورینگ دار برای آب بندی و جلوگیری از نفوذ سیالات استفاده می‌شود.
  2. صنعت الکترونیک و الکتریکی: در محیط‌های الکترونیکی و الکتریکی، واشرهای اورینگ دار برای آب بندی و محافظت در برابر گرد و غبار، رطوبت و ورود سیالات به داخل اتصالات استفاده می‌شود.
  3. صنایع مخابراتی و ارتباطی: در تجهیزات ارتباطی و شبکه‌های ارتباطی مانند تجهیزات اینترنت، تلفن همراه و … از واشرهای اورینگ دار برای محافظت در برابر آب، گرد و غبار و نفوذ سیالات استفاده می‌شود.
  4. صنایع هوافضا و دفاعی: در تولید قطعات و تجهیزات هوافضا و دفاعی، واشرهای اورینگ دار به عنوان اجزای حیاتی برای جلوگیری از نفوذ سیالات و حفظ تناسب و ایمنی سیستم‌ها استفاده می‌شوند.
  5. صنایع غذایی و دارویی: در دستگاه‌ها و تجهیزاتی که با مواد غذایی و دارویی سر و کار دارند، واشرهای اورینگ دار به عنوان قسمتی از اتصالات برای جلوگیری از نفوذ سیالات و حفظ بهداشت و تمیزی محصول استفاده می‌شوند.
  6. صنایع پزشکی: در تجهیزات پزشکی مانند دستگاه‌های تشخیصی، ابزار جراحی و دستگاه‌های درمانی از واشرهای اورینگ دار برای آب بندی و ایجاد تناسب مناسب در اتصالات استفاده می‌شود.

این تنها برخی از کاربردهای رایج واشرهای اورینگ دار هستند و در واقع این واشرها در بسیاری از صنایع و کاربردها به عنوان یکی از جزء‌های مهم در اتصالات و سیستم‌های مختلف به کار می‌روند.

چرا باید از واشر اورینگ دار استفاده کنیم؟

استفاده از واشرهای اورینگ دار برخی مزایا و فواید زیر را به ارمغان می‌آورد که به عنوان دلایلی برای استفاده از آنها مطرح می‌شوند:

  1. آب بندی موثر: حلقه O-ring که در واشرهای اورینگ دار استفاده می‌شود، به عنوان یک سد محکم برای جلوگیری از نفوذ سیالات (مانند آب، روغن، گاز و …) به داخل اتصالات عمل می‌کند، بنابراین از نظر آب بندی بسیار مؤثر هستند.
  2. انعطاف پذیری: حلقه O-ring باعث انعطاف واشر می‌شود که باعث مطابقت بهتر با سطوح متصل و ایجاد تناسب مناسب در اتصالات می‌شود.
  3. مقاومت شیمیایی: این نوع واشرها می‌توانند از موادی تولید شوند که مقاومت مناسبی در برابر مواد شیمیایی مختلف داشته باشند، بنابراین در شرایط مختلفی مانند صنایع خودروسازی، الکترونیکی، دارویی و … قابل استفاده هستند.
  4. مقاومت در برابر دما و فشار: با توجه به انتخاب مواد مناسب، واشرهای اورینگ دار می‌توانند مقاومت مناسبی در برابر دما و فشار داشته باشند و برای شرایط مختلف کاربردی مناسب باشند.
  5. سادگی و کارایی: استفاده از واشرهای اورینگ دار در اتصالات، به دلیل ساختار ساده و عملکرد قابل اطمینان آنها، بسیار کارآمد و موثر است.
  6. کاربرد گسترده: واشرهای اورینگ دار در بسیاری از صنایع و کاربردها به کار می‌روند، از جمله خودروسازی، الکترونیک، مخابرات، صنایع غذایی، دارویی، پزشکی و … بنابراین می‌توانند به عنوان یکی از جزء‌های حیاتی در اتصالات مختلف استفاده شوند.

به طور کلی، استفاده از واشرهای اورینگ دار به دلیل مزایای فوق، بهبود عملکرد، کاهش خطر نفوذ سیالات و افزایش دوام و ایمنی اتصالات منجر می‌شود.

شکل واشر اورینگ دار به صورت جزیی

انواع واشر اورینگ دار

واشرهای اورینگ دار بر اساس نوع مواد ساخت، ابعاد، و کاربردهای خاص، می‌توانند در انواع مختلفی تولید شوند. برخی از انواع رایج واشرهای اورینگ دار عبارتند از:

  1. واشرهای اورینگ دار فلزی: این نوع واشرها با استفاده از مواد فلزی مانند فولاد، آلومینیوم، یا آلیاژهای دیگر تولید می‌شوند. آنها برای شرایط با فشار و دمای بالا مناسب هستند.
  2. واشرهای اورینگ دار پلاستیکی: این واشرها از مواد پلاستیکی مانند نایلون، پلی‌اتیلن، و پلی‌پروپیلن ساخته می‌شوند. آنها برای کاربردهایی که نیاز به عایق الکتریکی یا مقاومت شیمیایی خاصی دارند، مناسب هستند.
  3. واشرهای اورینگ دار الاستومری: این نوع واشرها از مواد الاستومری مانند نئوپرن، سیلیکون، و EPDM ساخته می‌شوند. آنها برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف پذیری بالا و آب بندی مؤثر دارند، مناسب هستند.
  4. واشرهای اورینگ دار نسوز: این واشرها از موادی مانند میکا، تفلون، یا کاربید سیلیکون ساخته می‌شوند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت بالا دارند، مناسب هستند.
  5. واشرهای اورینگ دار سیلیکونی: این نوع واشرها از مواد سیلیکون ساخته می‌شوند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام مکانیکی خوبی دارند، مناسب هستند.
  6. واشرهای اورینگ دار تفلونی: این واشرها از مواد تفلون ساخته می‌شوند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر شیمیایی و دمای بالا دارند، مناسب هستند.

هر یک از این انواع واشرها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند و بر اساس نیازهای خاص و شرایط کاربری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تفاوت واشر اورینگ دار با واشر آلمینیومی و واشر مسی

واشرهای اورینگ دار، واشرهای آلومینیومی و واشرهای مسی، از نظر مواد ساخت و کاربردها متفاوتی دارند:

  1. واشرهای اورینگ دار:
    مواد ساخت: این واشرها از مواد انعطاف‌پذیر مانند الاستومرها (مانند نئوپرن یا سیلیکون) ساخته می‌شوند که قابلیت تناسب با سطوح متصل را دارند.
    کاربردها: برای آب بندی و جلوگیری از نفوذ سیالات مانند آب، روغن، گاز و … در اتصالات و سیستم‌های مختلف استفاده می‌شوند.
  2. واشرهای آلومینیومی:
    مواد ساخت: این واشرها از آلیاژ آلومینیوم یا آلومینیوم خالص ساخته می‌شوند که معمولاً دارای استحکام مکانیکی و مقاومت خوبی هستند.
    کاربردها: برای تنظیم فاصله بین قطعات، توزیع بار، و جلوگیری از لغزش در اتصالات مکانیکی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  3. واشرهای مسی:
    مواد ساخت: این واشرها از مس یا آلیاژهای مسی ساخته می‌شوند که دارای خواص مکانیکی و حرارتی مناسبی هستند.
    کاربردها: برای انتقال حرارت، آب بندی، و ایجاد اتصالات الکتریکی مانند اتصالات برقی و الکترونیکی، استفاده می‌شوند.

بنابراین، تفاوت اصلی میان این واشرها در مواد ساخت، خواص مکانیکی، و کاربردهای آنها است. هر کدام از این انواع واشرها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند و باید با توجه به نیازها و شرایط کاربردی، انتخاب شوند.

سخن آخر

با اتمام این بحث، می‌توان به اهمیت انتخاب و استفاده از واشرهای اورینگ دار در صنایع مختلف اشاره کرد. این واشرها با توجه به ویژگی‌های خاص خود، می‌توانند در جلوگیری از نفوذ سیالات، آب بندی، تنظیم فشار و دما، و ایجاد اتصالات مطمئن و موثر مورد استفاده قرار گیرند.

به عنوان یک تامین کننده معتبر، Hydrokala | هیدروکالا با ارائه محصولات با کیفیت و با استانداردهای بین‌المللی، به مشتریان خود اعتماد و اطمینان می‌بخشد. ما در اختیار شما قرار می‌دهیم و با تیم متخصص و پشتیبانی فنی، بهترین راه حل‌های واشر اورینگ دار را برای نیازهای شما فراهم می‌سازیم.

اگر شما هم به دنبال واشرهای اورینگ دار با کیفیت و قابل اعتماد هستید، با ما تماس بگیرید و ما به شما کمک خواهیم کرد.

پشتیبانی 24 ساعته واتس آپ
سبد خرید

سبد خرید شما خالی است.

ورود به سایت